Если отвод забился сажей, обычно выполняют гильзование дымохода – эта процедура поможет устранить проблему с ухудшением тяги. Технология предусматривает установку внутри кирпичной шахты нового вытяжного канала из огнеупорных материалов.

Накопление сажи на стенках дымового канала и образование конденсата – основные причины снижения тяги в дымоходе. Чтобы улучшить работу отопительного оборудования можно переложить новую шахту или же восстановить функционал при помощи гильзования. Строительство нового кирпичного дымоотвода требует значительных финансов и времени, поэтому чаще всего реконструируют старый дымоход методом гильзовки.

Гильзование дымохода – это установка новой магистрали внутри канала без разрушения кирпичной кладки. Формирование вставки для отвода продуктов сгорания обеспечивает массу положительных моментов:

• гладкая внутренняя поверхность гильзы обуславливает усиление тяги, риск засорения сажей снижается до минимума;
• усиливается степень герметичности магистрали;
• улучшаются функциональные характеристики системы дымоотвода за счет устойчивости гильзы к конденсату.

Гильзование положительно отражается на показателях КПД теплогенератора и сроках качественной службы дымохода.

Показания к гильзовке

Для надежной и качественной работы отопительного оборудования уже на этапе строительства конструкции кирпичный дымоход оснащается гильзой из металлической трубы. Иначе шероховатая поверхность кладки быстро засорится сажей, и все равно придется принять меры по реконструкции дымового канала и загильзовать шахту вставками.

В каких случаях требуется гильзование:

• система дымоотвода построена без соблюдения нормативных правил, или проект изначально выполнен с ошибками;
• по проекту требуется загильзовка, но по каким-то причинам пропущен этот этап;
• требуется частая чистка дымовой трубы из-за плохой тяги;
• отопительное оборудование, подключенное к кирпичной системе дымоотведения, интенсивно эксплуатируется;
• в проекте предусмотрена магистраль достаточно большой длины;
• кирпичная шахта выложена внутри наружной стены;
• канал проложен через холодный чердак;
• в результате интенсивного образования конденсата из швов кладки проступают потеки;
• разгерметизация дымовой магистрали и деформация поверхности кирпичной кладки.

Как отмечают специалисты, установка гильзы в дымоотводную конструкцию на этапе строительства здания способствует нивелированию возможных проблем с вытяжкой. К тому же загильзовать строящийся дымоход намного проще и удобнее, чем реконструкция кирпичной кладки с установкой трубы и восстановлением обшивки.

Способы гильзования и материалы

Различают несколько способов загильзовки кирпичного дымохода с применением различных материалов и технологий.

Труба из нержавейки

Решение актуально для дымовых магистралей любых форм и протяженности. Гильзы из нержавейки предусматривают отменные параметры устойчивости к воздействию высоких температур и конденсата. Конструкция монтируется легко, не требуется привлечение специальной техники. Чаще всего владельцы частных домов выполняют гильзование дымохода трубой своими руками.

На рынке представлены вкладыши из нержавейки различного исполнения:

• круглые трубы. Пожалуй, самый востребованный вариант вкладыша. Изготавливают модели сечением до 100 см. Толщина стенок варьируется в пределах 0,5-1,5 мм, этот параметр конструкции зависит от характеристик базового материала;
• прямоугольные трубы. Вкладыш-нержавейка этой категории применяется реже, чем аналог круглой формы сечения. Относительно часто встречаются модели с размерными габаритами 14х27 см;
• овальные трубы. Толщина материала 0,5-0,6 мм, распространенные размеры 20х10 и 24х12 см. Сечение нержавеющего вкладыша овальной конфигурации востребованных размеров соответствует круглой трубе с d15 и d29 см;
• гофрорукава из нержавейки. Гофрированная труба представлена в виде двухслойной модели из разных марок нержавеющей стали сечением до 35 см.

Как показывает практика, потенциал гильзы из гофрированной нержавейки предусматривает службу не более 4 лет, так как ребристые стенки засоряются и вкладыш прогорает под воздействием температурных нагрузок.

Полимерный рукав

Вкладыш выполняется на основе стекловолоконной сетки с полимерной пропиткой. Изготавливают модели длиной до 60 м. Параметры толщины варьируются в пределах 50 см. Полимерное решение предусматривает продолжительный эксплуатационный срок – до 30 лет. Материал устойчив к конденсату.

Удобство монтажа гибкой вкладки заключается в том, что в дымовой канал вводится цельный шланг, который способен изгибаться под углом 30°, что важно при наличии поворотов кирпичной магистрали. При этом в конструкцию при необходимости внедряют фасонные элементы. Отмечают, что без наличия спецоборудования и определенных навыков невозможно установить самостоятельно полимерный рукав в дымовую шахту. Примечательно, что модели полимерной гильзы для высокотемпературных и низкотемпературных теплогенераторов изготавливаются по различным технологиям.

Керамика

Вкладыши из керамики бывают круглой и овальной формы, диаметр варьируется в диапазоне от 12 и до 45 см, длина прямых элементов – 33, 66 и 133 см, толщина стенок – 4-20 мм. Надежные керамические гильзы нередко находят применения при реконструкции шахт со значительными деформациями. Материал не реагирует на возгорание сажи, ценится за долговечность. При гильзовании керамической вкладкой требуется разобрать дымовую шахту. Высокая стоимость и внушительный вес изделия – основные недостатки гильзы из керамики.

Загильзовка дымового канала своими руками

Процесс реконструкции дымоотвода при помощи гильзования начинают с подготовительных работ, после чего приобретают необходимый вариант вкладыша и расходные материалы. Так как установка керамических и полимерных моделей сопряжена с определенными сложностями, чаще всего гильзуют дымоход своими руками при помощи труб из нержавейки.

Подготовительные работы

Предварительный этап предусматривает:

• осмотр шахты для диагностики дефектов и нарушений;
• чистку дымохода при помощи специальных приспособлений, устранение выступающих элементов кладки;
• определение размеров объекта реконструкции для составления схемы.

Монтаж вкладыша из нержавейки

В короткую прямую шахту вставляют трубу из нержавейки по следующему принципу:

• конструкцию собирают, герметизируют стыки жаропрочным составом и лентой на алюминиевой основе;
• вкладыш спускают по шахте при помощи троса, который зафиксирован хомутом к нижней части трубы;
• вставку снизу подсоединяют к входу отопительного оборудования, устанавливают сборник конденсата.

Наружная часть гильзы оснащается защитным оголовком.

Монтаж полимерного рукава

Для гильзования дымохода полимерным рукавом привлекают компрессор. Гибкий вкладыш вводят до дна дымового канала и при помощи компрессора подают воздух под давлением. Стенки полимерной продукции расправляются и приобретают форму отделяемой шахты. Теперь подают пар, под воздействием которого гибкая основа сначала размягчится, потом постепенно затвердеет. Участок гильзы из полимера на выходе оборудуется оголовком, а снизу устанавливается сборник конденсата.

Особенности монтажа керамического вкладыша

Так как керамические конструкции выделяются внушительной массой, для гильзования требуется лебедка:

• сборник конденсата – несущий элемент керамической гильзы – оснащают роликовым механизмом и спускают по дымоотводу на глубину 30 см при помощи лебедки, далее верхний торец обрабатывают герметиком;
• к верхнему торцу конструкции фиксируют трубу с помощью раструба или замка «шип-паз». На гильзе вырезают отверстие для подключения теплогенератора на базе универсального штуцера;
• к торцу первой трубы крепят следующую секцию гильзы из керамики и постепенно спускают конструкцию по шахте.

Когда сборник конденсата окажется на дне дымовой магистрали, изделие стыкуют с входом теплогенератора. Наружная часть гильзы выводится выше уровня кирпичной кладки.

Частые ошибки при гильзовании дымохода

Среди ошибок при самостоятельных работах по устранению проблем с тягой отмечают частичное гильзование шахты. Также мало пользы от мероприятий по установке нового вытяжного канала при наличии крутых углов в системе дымоотведения. В процессе гильзовки необходимо выдержать заданные параметры шахты, нельзя допускать сужение дымовой магистрали и пренебрегать фасонными соединителями.

Качество функциональности кирпичного дымохода напрямую связана с образованием копоти на стенках дымоотводящего устройства. Под воздействием высоких температур химические элементы, образующиеся в результате горения скапливается слой сажи, особенно в кирпичных дымоходах, поверхность которых отличается шероховатостями и неровностями, что само по себе создаёт условия для скопления продуктов сгорания.

Результатом этого процесса становится образование обратной тяги, т.е труба перестаёт справляться со своими функциями, и отработанные газы проникают в помещение, а не выводятся наружу. Это создаёт угрозу жизни и здоровья людей, поэтому проверять состояние дымохода следует регулярно, а также принять меры для качественного дымоотведения.

Чтобы наладить функции дымохода, приходится либо полностью перекладывать дымовую шахту, либо защитить стенки посредством гильзования, т.е вставить дополнительную трубу из огнеупорного материала в кирпичный дымоход.

И если первый вариант — это дорогостоящее мероприятие, которое влечёт дополнительные неудобства, то реконструкция дымохода — более бюджетный способ, который может проводится своими силами без применения сложных инструментов и приспособлений.

Гильза — это труба из огнеупорного материала с идеально гладкой поверхностью, на которой не скапливаются продукты сгорания.

Благодаря тому, что свободное пространство между трубой и гильзой заполняют утеплителем, это создаёт дополнительную теплоизоляцию, следовательно, снижается количество конденсата и увеличивается теплоотдача.

Гильзу можно свободно вынуть и прочистить при необходимости.

Обратите внимание! Гильза устанавливается в кирпичный дымоход часто даже на этапе строительства. Это уберегает домовладельцев от проблем с дымоотведением в дальнейшем и значительно упрощает гильзование.

Виды гильз для дымоходов

В зависимости от материала, из которого изготовлена гильза, различают:

1. гильзование дымохода вкладышами из огнеупорных полимеров;
2. гильзование с помощью стальных труб;
3. применение гофрированной трубы из нержавейки в качестве гильзы.

Дома, имеющие камины, печи, отопительные котлы, оборудуются дымоходами, используемыми для вывода наружу продуктов сгорания топлива. Гильзование кирпичного дымохода рекомендуется проводить для более безопасного, эффективного функционирования. Кирпич имеет шероховатую поверхность, что благоприятствует образованию конденсата, оседанию сажи и копоти плотным слоем, а это приводит к быстрому загрязнению и ухудшению работы дымохода. Гильзование может быть проведено своими руками, трубой из нержавеющей стали.

Профилактические проверки дымоходов нужно делать перед началом отопительного сезона.

Основные преимущества

Загильзовка кирпичного дымохода обеспечит:

• Уменьшение выделения конденсата и его отвод в специальную емкость или канализационную систему.
• Оптимальный уровень тяги, защиту от задымления помещения.
• Свободный доступ для чистки от остатков продуктов сгорания.
• Герметичность вытяжного канала.
• Защиту от теплопотерь.
• Долгий срок эксплуатации, т. к. защищает внутреннюю поверхность от попадания влаги, скопления копоти, сажи, разъедающих кирпич.

Способы гильзовки: плюсы и минусы каждого

Гильзование дымохода из кирпича возможно одним из перечисленных способов:

Для таких работ можно использовать трубу из нержавеющей стали.

Нередко работа выполняется с помощью полимерных изделий Furan Flex.

• Установка гильз из нержавеющей стали внутрь дымохода. Этот метод можно назвать универсальным, подходящим для любых отопительных систем. Минус в том, что труба из нержавейки имеет тонкие стенки, которые под влиянием высоких температур быстро прогорают.
• FuranFlex - система из полимерных материалов. Рекомендован этот способ при использовании газовых отопительных котлов, характеризующихся невысокой температурой на выходе продуктов сгорания. Полимеры рассчитаны на температуру не выше 250°. Недостатки метода: невозможность выполнить монтаж своими руками, для этого требуются определенные знания и умения, стоимость стройматериала высокая.

Материалы и инструменты

Лучше избегать установки гофрированного изделия, поскольку засоряться оно будет очень часто из-за своей структуры.

Гильзовка дымохода представляет собой монтаж трубы нержавейки внутрь вытяжного канала. Ее гладкая поверхность обеспечит быстрое нагревание, что уменьшает образование конденсата, и выход наружу сажи вместе с дымом. Гильза должна быть круглого или овального сечения из нержавеющей стали: при использовании твердого топлива - AISI 321 или 409, толщина гильзы - 0,8-1 мм, в случае отопления газом - AISI 304, толщина - не менее 0,5 мм. Использование гибкой трубы из нержавейки не рекомендуется, так как сажа и конденсат будут накапливаться на гофрированной внутренней поверхности.

Как установить?

Гильза для дымохода обычно устанавливается на этапе строительства вытяжного канала. Если монтаж делается позже, в процессе эксплуатации дымохода, предварительно проводится осмотр и чистка дымоотвода. А также проверяется герметичность, работоспособность конструкции, прочность кирпича. Рассчитываются размеры гильзы: толщина сечения, длина патрубка и выходного отверстия. Определяется сила тяги, вид топлива, который будет использоваться, температура на выходе продуктов сгорания. При правильно просчитанном диаметре вытяжного канала тяга улучшается с увеличением его высоты.

Согласно правилам производства трубо-печных работ от 2005 г., дымоходные конструкции устанавливаются возле внутренних стен, перегородок из огнестойких материалов.

Приходит в негодность, так как агрессивный конденсат и перепады температуры разрушают его стенки. Канал становится небезопасным для использования – пропадает герметичность, снижается тяга. При отсутствии регулярной чистки на стенках дымохода скапливается сажа , которая сужает его сечение. Совокупность всех негативных последствий разрушения приводит к эффекту обратной тяги, когда продукты горения попадают в помещение. Выходом из опасной ситуации может стать дорогостоящий ремонт или гильзование кирпичного дымохода.

Обратите внимание! Многие люди, наученные горьким опытом гильзуют дымоход еще на этапе его строительства.

Что такое гильзование дымохода

Современный способ восстановления канала для отведения газов представляет собой установку внутри действующего дымохода трубы из нержавеющей стали, гибкой металлической гофры или полимерного вкладыша. Стальная или полимерная гильза подбирается в зависимости от типа котла, а ее диаметр зависит от сечения дымового канала. Новый канал получает круглую или овальную форму, которая оптимально подходит для отведения газов, а ее гладкие стенки не накапливают сажу, поэтому общий КПД отопления вырастает. После установки внутренней трубы между ней и старым дымоходом остается свободное пространство, его заполняют утеплителем. Это улучшает теплоизоляцию канала и снижает количество конденсата.

Работы по гильзованию стальной трубой не требуют использования сложных инструментов, их можно выполнить своими руками, достаточно позвать помощников, которые поднимут конструкцию на крышу и опустят в дымоход.

Гильзование трубой из нержавеющей стали

Перед выбором трубы проводится осмотр дымового канала, отмечаются имеющиеся дефекты, измеряется его длина и диаметр. В дымоход опускают лампу и определяют, есть ли выступающие детали, торчащая арматура или засоры. Установив параметры канала, подбирают подходящую по размеру трубу, сечение которой должно соответствовать диаметру патрубка, выходящего из котла. Нижняя часть дымохода, примыкающая к отопительному прибору, разбирается для монтажа тройника с емкостью для стекания конденсата и элементом для ревизии системы.

Закрепив первый модуль, устанавливают прямой участок. Полная конструкция из стальных деталей собирается на земле, закрепляется канатами и опускается через трубу на крыше вниз. После монтажа свободное пространство в канале заполняется минеральной ватой. Край дымохода накрывается горизонтальной плитой и колпаком, защищающим от осадков. Вынутые из стены кирпичи укладываются на место.

Использование стальной гофры

Дымовой канал не всегда направлен прямо, при наличии изгибов трудно смонтировать гильзу из нержавеющих труб. В этом случае гильзование выполняется гибкой гофрой . Она легко располагается в дымоходе, повторяя его повороты. Недостатком конструкции является короткий срок службы – неровности на стенках накапливают большое количество сажи, а маленькая толщина стенок гибкой гильзы способствует быстрому прогоранию. Гильза из гофры прослужит 2–3 года.

Для газовых котлов, способствующих появлению повышенного количество конденсата, используется полимерный рукав FuranFlex. Это труба изготавливается из синтетических смол и укрепляется стекловолокном. Полимерное гильзование используют для отведения газов, имеющих температуру не выше 250°C. Гибкий рукав нужной длины монтируют в дымоход любой конструкции, ведь он проходит по всем изгибам и обеспечивает полную герметичность системы.

Работу начинают сверху, опуская рукав к отопительному прибору. Край рукава соединяют с трубой парогенератора, по которой пар под давлением проходит по всей длине полимерной гильзы, расправляя стенки и заставляя их отвердеть. Диаметр полимерной трубы колеблется от 80 мм до 1 метра, можно подобрать вариант для котла любой мощности.

После отвердения материала с нижней частью стыкуется тройник для соединения трубы и котла. Производители гарантируют срок службы полимерной трубы до 30 лет, но при прочистке раз в год и правильном уходе он может быть существенно продлен.

Обратите внимание! Продолжить срок эксплуатации кирпичного дымохода можно, выполнив обмуровку внутреннего канала. Огнестойкая смесь на основе гранитной крошки делает стенки гладкими, повышает сопротивляемость кислотам, защищает дымоход от разрушения. Тонкий слой напыления не уменьшает сечение канала. Обмуровка дымохода обходится дешевле, чем гильзование, но она не обеспечит достаточную герметичность.

Видео

Посмотрите, как можно применять полимерный рукав вместо кирпича и стали:

В этом видео показано как изготавливается нержавеющий дымоход для монтажа в кирпичный канал 230×140 мм.

В процессе эксплуатации дымоотводов, можно столкнуться с проблемой отложения на его стенках продуктов сгорания, а попросту сажи.

Баня, в дымоходе которой появляются трещины, или, чего хуже, частичные разрушения, перестает отвечать требованиям пожарной безопасности.

Это может случиться из-за неправильной эксплуатации, ошибок при выборе материала, из которого он изготовлен, или отклонений от строительных норм при его строительстве.

Еще одним из самых распространенных признаков неправильной работы дымоходов является появления «обратной тяги», которая не просто досаждает, а смертельно опасна возможным отравлением угарным газом.

Какие бывают способы реконструкции

Существует два выхода из создавшейся ситуации:

1. Переделка шахты дымохода.
2. Гильзование (загильзовка, вставка) дымовыводящего канала.

Рассмотрим каждый вариант в отдельности.

Перекладка дымовыводящей трубы связана с немалыми финансовыми вложениями: На демонтаж или разборку канала, закупку нового материала, его доставку к месту реконструкции, на погрузочно-разгрузочные работы и оплату услуг хорошего печника.

Поверьте, сумма выходит очень даже значительная. Дополнительный минус что помещением, где проводятся такие работы, какое-то время нельзя будет пользоваться.

Вариант второй: реконструкция дымохода способом гильзования.

Если говорить простым языком, то гильзование – это вставка отрезка новой трубы в дымовыводящие пути. Правилами устройства дымоходов это разрешено.

Способы загильзовки дымоотводящих путей

Гильза, представляет собой цилиндр, определенного сечения, выполненный из огнестойкого материала, которые могут собираться в трубу любой длины.

Гильзование можно провести тремя способами, которые отличаются друг от друга используемыми материалами, стоимостью, и некоторыми особенностями монтажа.

• Гильзование дымовыводящих каналов полимерными вкладышами . В дымоход вставляется специальная труба из полимера, армированного стекловолокном, которая при разогреве становиться гибкой, и заполняет собой пути дымоотведения, насколько извилистыми они не были бы. После того как полимер затвердеет, внутренняя часть дымохода представляет собой гладкую трубу, с толщиной стенок около 2мм. Но в использовании этого материала есть серьезные температурные ограничения: Она выдерживает температуру до 250С⁰, поэтому может применяться для вывода сгораемых газов, только котлов с жидким или газовым топливом.
• Гильзование дымохода при помощи стальных модулей . Загильзовка канала этим способом не требует его разрушения. Этот материал долговечен и сравнительно недорог. Одним из самых больших достоинств использования стальных модулей является простота выполнения работ. Этот материал можно использовать для реконструкции дымоотводящих систем, отопительных и варочных печей, каменок и каминов, работающих на любом виде топлива. Но есть и недостаток, таким способом невозможно проводить гильзование извилистых дымовыводящих каналов.
• Гильзовка дымохода гофрированной нержавеющей трубой . Этот материал можно использовать для печей с невысокой температурой выхода продуктов горения, так как эта труба имеет довольно тонкие стенки и при высоких температурах быстро прогорит. Кроме того, на внутренней поверхности обязательно будет откладываться сажа. За счет ребристости, гофрированной поверхности.

Исходя из вышесказанного, применять гофрированную нержавеющую трубу для гильзования дымохода бани – не рекомендуется.

Монтаж керамическими вкладышами

Некоторые умельцы используют вместо гильз керамические вкладыши для дымоотвода.

Керамика – это замечательный материал, который выдерживает огромные температуры, легко монтируется и имеет идеальную гладкость внутренней поверхности вкладышей.

Но использовать керамические гильзы для реконструкции дымоходов без его частичного разрушения практически невозможно. Именно поэтому гильзование дымохода из этого материала, в нашей стране не распространено.

Самый «древний» способ реконструкции

Есть еще, один из самых древних, способов реконструкции дымоходов, который называется швабровкой.

Он заключается в том, что труба (ее внутренние поверхности) обмазывается раствором, сделанным на основе шамотной (огнеупорной) глины. При этом, заделываются все трещины в дымоходе, а его поверхности максимально выравниваются, что дает некоторый эффект.

Основными достоинствами этого способа реконструкции дымовой трубы является стоимость работ, которая намного ниже, чем при гильзовании.

Помните! Даже качественно выполненная швабровка не дает гарантии в полной герметичности дымового канала.

Загильзовка дымового канала своими руками

Прежде всего, нужно провести подготовительные работы, которые включают в себя обследование дымовыводящих путей на предмет повреждений и засоренности, определение нужного сечения гильз и подготовку рабочего пространства.

1. Провести разборку части дымового канала, соответствующую длине гильзы. Это необходимо для гильзования, и последующего, монтажа ревизионного люка.
2. Установить в нем нужный элемент (гильзу). После чего, поднять его на высоту, достаточную для установки следующего модуля.
3. Соединить гильзы межу собой, промазав стыки высокотемпературным герметиком.
4. После чего, нужно поднять собранную конструкцию и вставить следующий элемент. Так повторяется до тех пор, пока вся высота дымохода не будет загильзована. Но это только для невысоких дымоходов, так как вес собранных модулей может оказаться слишком большим. Гильзование высоких дымовых труб можно производить и в обратном порядке (сверху вниз). Под нижнюю гильзу не забудьте поставить кирпичи, а лучше блок из огнеупорного материала.
5. Заполнить пространство между кирпичным дымоходом и гильзами негорючим материалом, например, базальтовой ватой.
6. Заложить разобранный проем дымоотвода кирпичом.

Гильзование – это только один из вариантов реконструкции кирпичных дымоходов, и к нему нужно подходить строго индивидуально, подбирая наиболее подходящих способ проведения работ.