Для благоустройства приусадебной территории многие дачники используют тротуарную плитку. Этот материал обладает прекрасными техническими характеристиками.

Если тротуарной плитки необходимо много, то многие самоделкины решают изготавливать ее самостоятельно. Для самодельного производства необходимо иметь вибростол. В этой статье будут рассмотрены советы и рекомендации того, как сделать вибростол для тротуарной плитки.

Что такое вибростол

Вибростол для тротуарной плитки имеет специальную рабочую поверхность, приводящаяся в движение за счет специального вибродвигателя для вибростола. Также конструкция имеет неподвижную часть, которая принимает на себя всю нагрузку.

На таком столе можно изготавливать не только брусчатку, но и различные бетонные элементы декора.

Конструкция стола

Вибростол для производства тротуарной плитки состоит из трех основных элементов:

1. Неподвижный каркас.
2. Подвижная столешница.
3. Двигатель.

Также в конструкцию входят дополнительные элементы, набор которых зависит от особенности его изготовления. Например, могут использоваться пружины, пусковой механизм и прочее. Рассмотрим особенности основных элементов.

Неподвижная часть

Это каркас конструкции стола, имеющего четыре ножки и не имеющей столешницы. Форма неподвижной части может быть разной – квадрат или прямоугольник. Конструкция должна быть достаточно прочной.

Этот показатель зависит от габаритов подвижной части – столешницы. Высота должна соответствовать вашему росту. Так, высота может колебаться от 800 до 1100 мм. При этом учитывается, что сверху будет закрепляться подвижная часть конструкции.

Каркас можно изготовить из профильной трубы или металлического уголка. Лучше всего для изготовления каркаса использовать сварку. Это позволит достичь хорошей жесткости.

Подвижная столешница

Форма столешницы должна соответствовать форме изготовленному каркасу. По ширине, она может незначительно превышать. Плоскость подвижной части должна быть идеально ровной без перепадов по высоте.

Каркас столешницы изготавливается из металлического уголка размером 60 на 60 мм. После этого внутренний размер рамки измеряется и по размеру вымеряется лист металла толщиной до 10 мм.

Для столешницы вместо листа из металла можно использовать сантиметровую дюраль, оргстекло и подобный листовой материал.

Вырезанный по размеру лист металла приваривается к уголку сваркой. Важно следить за тем, чтобы в процессе сварки он не искривился под воздействием высокой температуры. Чтобы это предотвратить, некоторые прикручивают к уголкам лист болтами, а сами болты приваривают к уголку.

В результате таких действий, у вас получится столешница, имеющая по периметру бортики от уголка, которые будут препятствовать падению форм с заготовками при включенном двигатели.

Двигатель

Мощность выбранного двигателя должна соответствовать площади стола. Например, для мощности в 1 кВт, стол может иметь размеры 1500×800 мм. Эти параметры приблизительные и ориентированы они преимущественно на предотвращение нагрузки на двигатель.

Помимо мощности, следует обращать внимание и на другие характеристики. На втулки и подшипник оказывается большая нагрузка.

Чтобы они работали исправно продолжительный период времени необходимо сразу выбирать двигатель с соответствующими характеристиками. Некоторые модернизируют его, убирая втулки, и заменяют их мощными подшипниками.

Работоспособность мотора можно незначительно увеличить, если установить на вал двигателя эксцентрики.

Особенности изготовления вибростола

Рассмотрев основные элементы вибростола, рассмотрим, как сделать его своими руками. Для начала изготавливается неподвижная часть.

Процесс ее изготовления сводится к следующим действиям:

1. В первую очередь собирается верхняя рама, к которой будут привариваться ножки.
2. Для рамы используется стальной уголок не меньше 50×50 мм.
3. Если изготавливаемый вибростол имеет большие габариты, то дополнительно привариваются поперечины для распорки всей конструкции.
4. Для резки используется болгарка с диском по металлу.
5. Для сборки всех элементов необходимо побеспокоиться об идеально ровной горизонтальной поверхности.
6. Для ножек применяется труба Ø50 или 80 мм.
7. Если вибростол будет переносным, то ножки должны иметь одинаковый размер.
8. На нижнюю часть ножек следует приварить металлическую пластину размером 100 на 150 мм.
9. Эти пластины будут содействовать равномерному распределению веса всей конструкции.
10. Если сооружение будет стоять на одном месте, то ножки необходимо забетонировать глубиной до 300 мм.
11. К раме ножки следует приварить по углам под углом 90°. Для достижения ровности, дополнительно привариваются треугольники из стали толщиной около 3 мм. Эти треугольники или косынки следует обварить со всех сторон соприкосновения с каркасом.

В результате всех действий, полученный каркас будет надежным и долговечным. Он должен справляться с энергией вибрации, которая будет передаваться с подвижной части вибростола на ножки. Если вы сомневаетесь в достаточной прочности, то дополнительно приварите раскосы.

Процесс изготовления столешницы был описан выше, сейчас уделим внимание тонкостям ее установки. Столешница фиксируется к столу посредством пружин. Они вставляются в специальные монтажные стаканы.

Пружины могут быть использованы от старого автомобиля. В среднем их длина должна быть в районе около 100 мм, а диаметр до 150 мм.

Так, на токарном столе необходимо вырезать 8 колец из стальной трубы, диаметр которой должен быть чуть большим диаметром пружин. Эти кольца должны иметь длину около 30 мм. На следующем этапе кладете пружины на углы изготовленной рамы и прикладываете столешницу.

Это необходимо для того, чтобы мелком обрисовать контур колец на раме и столешнице. По этим отметкам привариваются кольца-стаканы. В них устанавливаются пружины, а сверху столешница.

Важно! После установки столешницы, убедитесь, что она стоит параллельно всей конструкции каркаса.

Чтобы нивелировать неровность, с пружины просто срезается определенное количество витков. Еще один важный этап работы заключается в установке двигателя. Его крепление осуществляется при помощи болтов.

Чтобы под воздействием вибрации гайки не раскручивались, под них следует уложить шайбу Гровер. При креплении мотора побеспокойтесь о том, чтобы на него не попадал бетон и вода. Возможно, будет целесообразным изготовить защитный кожух.

Кроме всего прочего, устанавливается ременная передача, блок и шкив. Все это следует закрыть кожухом. Для электродвигателя обязательно оборудуется заземление. Что касается кнопки запуска, то она должна располагаться в удобном месте для рабочего.

Заключение
Рассмотрев секреты – как изготавливается вибростол своими руками, можно приступать к работе. Безусловно, справиться со всеми работами самостоятельно поможет дополнительный просмотр видеоматериала.

Благодаря этому, получиться изготовить вибростол для тротуарной плитки. При наличие подобного опыта, оставляйте комментарии в конце статьи.

Видео инструкция по сборке вибростола своими руками

Еще один вариант изготовления самодельного вибростола — видео

» сегодня мы с вами разберем, как сделать вибростол для изготовления тротуарной плитки, брусчатки и бордюрного камня своими руками.. Конструкция вибростола для изготовления тротуарной плитки довольно проста, первым делом из металлического уголка или проф-трубы сваривается каркас стола, а рама столешницы делается отдельно, поверхность стола покрывается листовым металлом 1-2 мм. Края столешницы обязательно должны иметь борта высотой 2 см, а в углах прорези, чтоб вытекший из формы раствор мог стекать и не оставаться на поверхности. Далее раму стола и столешницу нужно собрать в единое целое, для чего по углам привариваются стальные пружины, они необходимы для создания той самой вибрации, создаваемой при работе электродвигателя с эксцентриком.

Вибродвигатель: он может быть как заводским, так и самодельным, в основном конечно ребята делают сами, здесь особо сложного нечего нет. Берется любой электродвигатель (к примеру от стиральной машинки) на вал надевается толстая пластина металла с приваренным болтом и затягивается гайкой. Далее при работе такой эксцентрик будет создавать вибрацию.

Вибрация: для чего она нужна? А необходима она для того, чтобы установив форму с раствором на вибростол, содержимое равномерно растеклось по форме, а самое главное чтоб вышли пузырьки воздуха. Основная задача вибрации-это выпустить воздух из цементного раствора. Чем меньше пор и воздуха, тем выше прочность и качество тротуарной плитки изготовленной на самодельном вибростоле.

Форма для тротуарной плитки: сегодня форму (ы) можно приобрести почти в каждом крупном строительном супер-маркете, или же заказать в интернете любой формы, размера и изображением рисунка. Материал тоже разный: силикон, пластмасса, стекловолокно.

И так, давайте рассмотрим, как самостоятельно сделать вибростол для изготовления тротуарной плитки?

Материалы

1. уголок 20х20
2. профтруба прямоугольного сечения
3. стальная пружина 4 шт
4. электродвигатель
5. листовой металл 1-2 мм
6. краска

Инструменты

1. сварочный аппарат
2. болгарка (УШМ)
3. дрель
4. линейка
5. уголок
6. молоток

Пошаговая инструкция по изготовлению вибростола .

Так давайте первым делом рассмотрим чертежи вибростолов.

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сразу стоит внести доработку и рационализаторское предложение, в виду того что самодельные вибродвигатели зачастую выходят из строя, а именно эксцентрик выводит вал в разнос и двигатель клинит. Так вот чтоб соосность вала электродвигателя оставалась в постоянном рабочем состоянии, следует сделать следующее, разместить вал с эксцентриком отдельно, а крутящий момент передавать через ременную передачу, тем самым у нас значительно продлиться ресурс двигателя. Вот вам небольшой набросок для наглядности.
Чтож ребята, погнали дальше;) Из профтрубы прямоугольного сечения следует сварить раму стола (или из уголка) Размеры в каждом индивидуальном случае будут разные, в зависимости от ваших производственных возможностей. сваривается из уголка 20х20, поверхность листовой металл 1-2 мм, обратите внимание!Борта должны быть в обязательном порядке, они нужны чтоб при работе вибродвигателя формы не слетели со стола. Прорези в углах стола способствуют естественному удалению разлившегося в процессе формовки раствора.
Пружины по углам вибростола привариваются сваркой, такие пружинки можно взять к примеру от мотоциклетных амортизаторов. Служат они для передачи вибрации на столешницу вибростола. Длинна ножек стола должна быть строго одинакова, чтоб небыло перекоса и в процессе работы все было четко и ровно.
Далее на раму стола устанавливается вибродвигатель. Сделать его можно самостоятельно (обратите внимание на фото)

Ну или же купить заводской вибродвигатель с большим запасом ресурса, такого движка надолго хватит.Надеюсь с созданием вибростола для изготовления тротуарной плитки вы немного разобрались. А теперь давайте поговорим о том как самостоятельно делать эту самую тротуарную плитку, что для этого потребуется, какие тонкости и нюансы ждут вас в этом деле? Все расскажем и покажем;)

Формы для изготовления тротуарной плитки.

И так, первым делом вам понадобятся формы для плитки, сегодня их можно купить в любом крупном строительном супер-маркете, или же заказать в интернете любой формы и конфигурации. Кстати материал тоже бывает разный -это в основном пластмасса, силикон, стекловолокно. По обычаю самым длительным ресурсом обладают силиконовые формы, но и цена соответственно будет выше. Так же рисунок на форме разнообразен.
Готовые формы теперь знаем где взять, далее полученные формочки нужно смазать! Да товарищи, именно смазать) нужно это для того, чтоб залитый в форму раствор не пристыл к стенке и после застывания благополучно вышел в виде готовой тротуарной плитки с гладкой и ровной поверхностью. Смазать формы можно как специальными смазками, так и народными, проверенными временем. 1.-это моющие средства (например Фери или АОС) делается мыльный раствор и им смазывается внутренность матрицы.
Но этот метод не все мастера принимают и многие ребята практикуют применение отработанного машинного масла. Эффективность у него на порядок выше, но остается небольшой масляный след. Взять отработанное масло вы сможете в ближайшем автосервисе, где вам его отдадут бесплатно, ну или за символическую плату, потому как такого добра у этих ребят дополна, потому как по специфике своей работы они зачастую меняют масло в автомобилях и заливают новое.
По большому счету ведра или канистры с маслом вам хватит надолго. Полученное масло переливаем в более удобную посуду (можно в распылитель)
А далее все просто, смазываем форму и закладываем приготовленный заранее раствор цемента /песка/мелкого гравия/ и воды, для придания цвета добавляется пигментный краситель, который так же можно купить в строительном магазине или заказать через интернет.

Наполнять формы нужно не полные, чтоб при вибрации стола и растекании раствор не выливался за края Вибрация проводится до полного растекания раствора по форме, а также нужно чтоб пузырьки воздуха вышли из раствора, чтоб тротуарная плитка получилась наиболее прочной. После вибростола формы с будущей плиткой отправляются на стеллажи. и поддоны должны быть выставлены строго по уровню, чтоб в итоге плитка получилась ровная и гладкая, без перекосов. В таком положении формы с раствором должны отлежать не менее 24 часов, чтоб цемент застыл и тротуарная плитка приняла свой окончательный вид, далее содержимое извлекается и перекладывается для дальнейшей просушки еще на 2 недели, а уже потом можно укладывать в стопки и готовить к отправке. Вот таким образом можно самостоятельно сделать вибростол для изготовления тротуарной плитки и отливать свою собственную плитку, бордюрный камень. Если у Вас есть какие либо вопросы, то задавайте их в комментариях (см ниже) Всем постараемся ответить.

Большое спасибо за внимание, до новых встреч!

При изготовлении бетонных изделий, тротуарной плитки, а также продукции из гипса и специальных смесей возникает необходимость уплотнить раствор, в котором присутствуют воздушные пузырьки. Вибрационное воздействие способствует равномерному распределению раствора по форме, улучшает структуру материала, повышает его прочность. В промышленных условиях для этого используется массивное и дорогостоящее оборудование. Целесообразно изготовить своими руками вибростол при производстве изделий в бытовых условиях.

Что такое виброплощадка

Вибрационный стол (площадка) представляет собой техническое устройство, предназначенное для уплотнения в домашних и производственных условиях растворов на основе бетона, строительных смесей и гипса при формовании. Формовочный процесс, осуществляемый с помощью вибрационного уплотнения, гарантирует повышенные прочностные характеристики изделий, что сказывается на сроке их эксплуатации.

Конструкция вибростола не очень сложная

Назначение изделия

Вибрационная площадка, которую несложно сделать своими руками, совершает до 3000 колебаний за 60 секунд и предназначена для следующих целей:

• изготовления мелкосерийной продукции методом вибрационного литья;
• производства плитки для тротуаров;
• трамбовки изделия из цемента и асфальтобетонных смесей;
• формования блоков из вспененного бетона;
• виброуплотнения элементов заборов, декоративных изделий, подоконников;
• проведения различных видов испытаний продукции.

Универсальный вибростол – конструктивные особенности

Вибрационная площадка (стол) является техническим устройством, включающим следующие составные части:

Важной конструктивной особенностью вибростола является:

• обеспечение равномерных колебаний столешницы;
• малая амплитуда колебаний.

Для этого необходимо правильно подобрать двигатель для вибростола, определить массу эксцентрика и место закрепления привода. При повышенной частоте колебаний и неравномерной вибрации возможно насыщение формуемого состава воздухом, что вызывает уменьшение прочности изделий.

Принцип работы

Универсальный агрегат, облегчающий формовочный процесс, функционирует следующим образом:

• основание станины вибростола жестко крепится к поверхности пола;
• подключается питающий кабель;

Правильно заданная амплитуда колебаний гарантирует равномерное распределение раствора по виброформе и его постепенное затвердевание

• устанавливается на рабочую площадку заполненная раствором форма;
• включается вибрационный мотор путем нажатия на соответствующую кнопку пульта;
• осуществляется процесс интенсивного уплотнения, в результате которого из раствора выходят воздушные пузырьки и смесь оседает, становясь более плотной;
• отключается подача электрической энергии;
• снимаются с горизонтальной плиты емкости с заформованными изделиями;
• происходит следующий цикл виброуплотнения по приведенному алгоритму.

Изготовленный своими руками вибростол и промышленный агрегат работают по одинаковому принципу.

Вибрационный стол – разновидности

Вибрационные столы различаются по следующим параметрам:

• Площади и габаритам рабочей поверхности. С увеличением размеров обеспечивается возможность изготовления сложных изделий, а также возрастает количество одновременно уплотняемых форм.
• Установленной мощности, определяющей производительность агрегата. В зависимости от суммарной массы расположенных на рабочей площадке заформованных изделий подбирается двигатель для вибростола.

  Результаты Голосовать

  Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

  Назад

  Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

  Назад

  

  Обычно вибростол делается из металлических материалов, так как они обладают необходимой прочностью, устойчивостью и долговечностью

  Амплитуде колебаний. Наличие устройства для регулировки частоты вибрации позволяет переходить на различные режимы работы, требуемые для определенных материалов.

  Для обеспечения технологических потребностей используются следующее разновидности вибро столов:

  • формовочный, используемый при производстве для вибрационного уплотнения изделий, находящихся в формах;
  • расформовочный, позволяющий с помощью специальной насадки извлекать готовые изделия из формовочных емкостей.

  Технология изготовления вибростола своими силами

  Рассмотрим, как сделать самостоятельно вибрационный стол. В первую очередь необходимо подготовить чертеж вибростола. Если имеется соответствующая техническая подготовка, чертежные навыки, можно самостоятельно разработать чертеж. Подойдет также готовый эскиз, на котором можно проставить размеры своей конструкции. Оптимальная высота от основания до площадки 0,7–0,8 м, а габариты – 0,5х1,0 м.

  Для выполнения работ следует подготовить требуемые материалы, комплектующие, необходимые инструменты и оборудование:

  
  

  Если планируется использовать виброплощадку для формования изделий из различных материалов, целесообразно добавить электронный регулятор частоты вращения двигателя в систему управления вибромотором.

  После подготовки необходимых материалов и комплектации можно изготавливать своими руками вибростол, соблюдая последовательность операций:

  
  

  Заключение

  Следуя приведенным рекомендациям, несложно изготовить своими руками вибростол. Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, важно серьезно отнестись к разработке чертежа, продумать все технические нюансы, использовать качественные материалы и соблюдать технологический процесс сборки. Самостоятельно изготовленный агрегат позволит на протяжении длительного времени в домашних условиях формовать бетонные изделия.

Чтобы сделать вибростол своими руками достаточно будет стандартных инструментов, которые есть у большинства домашних мастеров. Самый сложный навык, что может понадобиться, это умение пользоваться сваркой. Самодельный вибростол даже будет выигрывать в сравнении с заводским, так как будет рассчитана под свое строительство: размер плиток и их количество которое будет изготавливаться за один раз. Применяться может для шлакоблоков и изготовления вибролитьевой плитки своими руками.

Что нужно подготовить – инструменты и материалы

Если в мастерской есть всё перечисленное, то можно делать вибростанок для изготовления блоков:

• Сварочный аппарат. Можно собрать вибратор для утряски блоков своими руками и на болтовых соединениях, но гораздо быстрее.
• Болгарка с отрезным и шлифовальным кругами.
• Дрель и сверла необходимых размеров.
• Болты гайки шайбы и ключи под них.
• Рулетка и линейка, для измерений и разметки.
• Металлический лист – из него будет сделана крышка для вибростола. В домашних условиях можно использовать и деревянный но только для устройства малой мощности в противном случае вибрация очень быстро расшатает крепления.
• Металлические уголки или швеллера для станины или окантовки столешницы, сечением 5-10 мм. Их количество и длина зависят от расчетных размеров стола. Для вибростола своими руками подойдут и металлические трубы, но их сложнее обрабатывать.

На видео вибростол, собранный из подручных деталей:

• Четыре одинаковые пружины можно с мопедных амортизаторов, плотные ремни или цепи, которые выдержат вес столешницы и погруженных на нее бетонных форм.
• Вибрационный или обыкновенной электродвигатель.

Детали конструкции, чертежи, материалы и порядок изготовления

Каждый вибростанок для производства блоков имеет примерно одинаковую конструкцию, детали которой лишь немногим отличаются в персональных модификациях. Перед тем, как сделать вибростол своими руками, надо определиться с его размерами. Чертежи подходящей конструкции обычно найти проблематично – лучше взять общую схему или этот рисунок и подогнать ее под свои нужды.

Основные узлы и требуемые для них материалы следующие:

Станина

Представляет собой четыре вертикальные опоры, соединённые сверху и при необходимости усиленные перемычками в нижней части. Должна быть достаточно тяжелой, чтобы удерживать на себе всю конструкцию, плюс, вес формочек с бетоном. Заводской или самодельный вибростанок чаще всего изготавливается из уголков с толщиной металла 5-10 мм.

Столешница

Это идеально ровная поверхность с загнутыми вверх краями, чтобы формы с бетоном не выскакивали из нее во время работы. В зависимости от того, для блоков какого размера и веса нужен вибростол, выбирается толщина столешницы и материал из которого она будет изготовлена. Чаще всего для неё выбирают лист железа толщиной от 3 мм. Если работа планируется с тяжелыми плитками большой формы, то по периметру и во внутренней части столешница может быть усилена металлическими уголками. В зависимости от выбранной конструкции, к столешнице может быть прикреплен вибродвигатель.

Пружины

Обеспечивают необходимую амплитуду движений столешницы относительно неподвижной станины. При правильном расчете массы столешницы, не нуждаются в каком-либо закреплении – просто устанавливаются в специально закрепленные для них стаканы. Хорошие вибростанки получаются если в конструкции использовать пружины от мопедных рессор. Длина подбирается таким образом, чтобы столешница могла вибрировать, но при этом не раскачиваться из стороны в сторону.

Стаканы для фиксации пружин

Выполняются из обрезков металлической трубы размерами немногим большими, чем диаметр пружин. Если внутренний размер подобрать маленький, то пружины будут тяжело сниматься, к примеру, для замены столешницы на расформовочную. При слишком большом диаметре, столешница будет сильно «играть» под воздействием вибрации и весом строительных блоков и может просто слететь со станины. Также хороший результат получается если стаканы находятся внутри пружин.

Вибростол без пружин

Вместо стальных пружин без ущерба для качества конструкции возможно использование веревок, цепей или плотных жгутов. В таком случае столешница делается несколько шире станины и крепится к ней ременным амортизатором. Для этого вместо стаканов к углам поверхности столешницы привариваются направляющие, соединенные ремнями со станиной, как показано на схеме.

Вибро-блок

В зависимости от выбранной конструкции вибростола может состоять из одного или двух элементов.

• Если в наличии есть вибродвигатель заводского изготовления, то он устанавливается непосредственно на поверхность столешницы. Такой двигатель имеет специфическую конструкцию – с обеих сторон на его вал насажены эксцентрики. Они сделаны в виде двух полукругов, которые могут смещаться относительно друг друга, чем можно регулировать силу вибрации. Заводской вибродвигатель специально сконструирован для работы в условиях постоянной вибрации, поэтому размещение на столешнице ему не опасно.

Как изготовить свой станок и пример его работы на видео:

• Когда двигатель подбирается обыкновенный, например, со стиральной машинки, то его надо модернизировать с помощью самостоятельно изготовленных эксцентриков, для чего к валу привариваются болты, а силу вибрации можно регулировать, гайками закручивая их ближе или дальше от центра. Если двигатель планируется использовать еще и в другом месте, то лучше закрепить эксцентрик на валу хомутовым соединением. Минус такого решения в том, что в этом случае двигатель постоянно подвергается воздействию вибрации и есть риск его преждевременного выхода из строя.
• Использования отдельного эксцентрика. В этом случае также применяется стандартный электродвигатель, но крепится он на станине. К поверхности вибростола крепится вал со смещенным центром тяжести, соединенный с двигателем ременной передачей. Это решение защищает двигатель от вибрации, но требует тщательной калибровки эксцентриков, что зачастую делается методом подбора.

Все эти конструкции позволяют получить приемлемый результат работы устройства – выбор между ними производится исходя из того, какой нужный материал есть в наличии. Мощность двигателя у заводских вибростолов находится в диапазоне 0,75-2,2 кВт. Для самодельного подбирается экспериментальным путем. Следующая схема это примерные чертежи самодельного вибростола, на которые можно ориентироваться при изготовлении.

Расформовочный вибростол

Используется для извлечения высохшей плитки из формы. По сути, это обыкновенный вибростол, сделанный своими руками, только в его крышке есть отверстие. На него сверху ложится форма и под действием вибрации плитка из нее выпадает.

Чтобы работать с расформировочным вибростолом, на форме должны быть ручки или поля, которыми можно опереть ее о стол. Из кустарных форм, вместо которых применяются пластиковые емкости извлечь плитку таким способом не получится, разве что просто положить ее на стол, чтобы от вибрации зацепление между формой и плиткой стало меньшим.

На производстве применяются отдельные расформовочные вибростолы, в которых под столешницей находится подушка или сразу транспортерная лента для выпадающей плитки. Сама столешница делается съемной, под разные формы плиток.

Превратить сделанный самостоятельно вибростол в расформовочный можно двумя путями:

• Сделать дополнительную столешницу. Если пружины плотно стоят в стаканах и не приварены, то заменить поверхности недолго.
• Обойтись одной столешницей, но в одной из сторон сделать съемный люк, вместо которого можно вставлять нужные формы. Также под люком не помешает сделать подушку – даже если планируется подхватывать плитку, рано или поздно она пригодится.

Нестандартные конструкции

Зачем для обработки десятка другого плиток делать полноценный вибростанок? Если изготовление своего вибростола нужно не для постоянной работы, то можно обратить внимание на упрощенные конструкции, которые получится собрать в течение часа, а задачу свою выполнят на достаточно высоком уровне.

На видео пример работы одной из них:

Из автомобильных покрышек

Для простейшей конструкции понадобятся только 1-3 покрышки (в зависимости от требуемой высоты), деревянный щит (размер на 1-2 плитки) и резиновый молоток.

По периметру щита можно сделать бортики, чтобы формы с него не слетали, Заливается раствор, формы ставятся на щит и постукиванием молотка вызывается его вибрация, сила которой регулируется в полном смысле этого слова «вручную». Щит, при необходимости, получится прикрутить к покрышкам парой шурупов.

Конструкцию можно усложнить, если в хозяйстве есть электродвигатель. Он прикручивается к щиту, на вал крепится эксцентрик… И молоток можно отложить в строну.

Из перфоратора или ударной дрели

На ребре деревянного щита или листа железа (перпендикулярно поверхности) крепится стальная пластина. На другой конец крепится что-то упругое (тряпки, кусок резины) и все это упирается в стену. К стальной пластине подводится перфоратор и вибрация получается не хуже чем при способе с покрышками.

Вместо сверла можно использовать кусок трубы – толщина подбирается в зависимости от возможностей патрона перфоратора.

Таким нехитрым способом можно быстро сделать вибростол формовочный и для извлечения плитки из форм.

Сделать вибростол своими руками не так сложно, как это может показаться с первого взгляда. Необходимо просто запастись всем для этого необходимым и следовать определённым инструкциям. С ними-то я и познакомлю вас далее.

Немного общих сведений

Что собой вообще представляет формовочный вибростол и зачем он нужен в хозяйстве? Если вы искали подобную статью, то ответы на эти вопросы и так знаете.

А вот для тех, кто наткнулся на неё случайно, я поясню:

1. Рассматриваемое оборудование представляет собой стол, столешница которого закреплена с помощью системы пружин или подвесов . Снизу же платформы установлен вибродвигатель, при включении заставляющий её вибрировать;

1. Бетон заливается в специальные формы, которые в свою очередь устанавливаются на столешницу. Передаваемые вибрации удаляют из раствора пузырьки воздуха, увеличивая тем самым его прочностные качества .

Таким методом в домашних условиях можно изготавливать:

• Тротуарную плитку;

• Секции еврозабора;

• Подоконники;
• Памятники;
• Пеноблоки.

Такое оборудование вполне можно приобрести и в магазине. Но цена его достаточно высокая, и для разового использования осуществлять столь дорогостоящую покупку нерентабельно.

А вот сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками выйдет не очень накладно. Так что, если вы задались целью экономно, но при этом красиво и практично облагородить свой загородный участок, то дальнейшая информация придётся вам очень кстати.

Описание процесса

Любое дело всегда стоит начинать с подготовки необходимых материалов и инструментов. Сборка вибростола собственными руками не является в этом вопросе исключением, так что приступим:

Этап №1: подготавливаем всё необходимое

Вам понадобится определённый набор материалов:

И без инструментов также не обойтись:

Помимо вышеперечисленного вам, конечно же, нужны ещё и чертежи вибростола, которые в изобилии можно найти в интернете. Именно по наиболее понравившейся вам схеме и будут выполняться дальнейшие сборочные работы.

Этап №2: сборка рамы основания

Теперь переходим непосредственно к изготовлению вибростола.

И начнём со сборки рамы основания:

1. Разрезаем уголок с помощью «болгарки» на четыре части в соответствии с данными на чертёжной схеме. Чаще всего это отрезки по 700 мм, но в зависимости от объёма ваших запланированных работ вы можете выбрать любые иные размеры. То есть, чем больше вам нужно произвести, например, тем габаритнее должен быть станок;

Обязательно наденьте перед резкой защитные очки, иначе вы рискуете получить в глаз окалину.

1. Получившиеся фрагменты собираем в квадрат или прямоугольник и привариваем их друг к другу сварочным аппаратом.

Если же у вас нет сварочного аппарата или вы не умеете им пользоваться, то в качестве альтернативы можно соединить отрезки болтами, предварительно просверлив их в нужных местах. Такая конструкция получится разборной, но менее жёсткой.

Этап №3: монтаж ножек

Как сделать ножки?

Для этого поступаем следующим образом:

1. Берём профильные трубы или трубу, смотря какой она длины, и разрезаем её опять-таки при помощи «болгарки» на четыре абсолютно равные части . Очень важно, чтобы все опоры имели одинаковую высоту, так как малейший уклон в одну из сторон приведёт к выливанию смеси из формы во время работы вибростола.

Кроме этого ещё нужно обратить внимание на то, чтобы:

• Вибродвигатель, который будет крепиться к столешнице, не касался земли;
• Оператор станка не наклонялся в процессе его эксплуатации, а мог выполнять все операции в максимально удобном для него положении;

1. Получившиеся отрезки привариваем к углам изготовленной ранее рамы ;
2. Теперь необходимо решить вопрос стабилизации конструкции.

Тут можно пойти двумя дорогами:

• Выкопать под ножки небольшие ямы, установить их туда и забетонировать . Идеальная устойчивость в этом случае гарантирована, но и станок получится стационарным. Если вы планируете вести работы исключительно на своём загородном участке, то это наилучший вариант;

• Приварить к краям опор круглые или прямоугольные куски металла , увеличивающие их площадь соприкосновения с землёй. В этом случае тогда ещё неплохо бы внизу дополнительно соединить ножки между собой перекладинами из остатков уголка. Конструкция получится не столь неподвижной, как в предыдущем варианте, но зато будет обладать мобильностью;

Этап №4: сборка столешницы

Это самый ответственный этап, на котором необходимо придерживаться следующего алгоритма действий:

1. Подготавливаем пружины . Я специально не вписал их в материалы, так как хотел отдельно дать по ним дополнительные рекомендации. Ведь большинство хозяев будут озадачены вопросом, где их взять. Так вот, наилучший вариант – это пойти на авторынок и купить там мопедные пружины или пружины от автомобильных амортизаторов;

1. Разрезаем их пополам и закрепляем на каждом углу рамы основания . Если же она имеет вид вытянутого прямоугольника, то по одной пружине нужно зафиксировать ещё и посередине больших сторон.

Осуществляется задуманное одним из трёх способов:

• Привариваются обоими концами к основанию и к столешнице;
• Привариваются одним концом к основанию, а на столешнице устанавливаются специальные стаканы, в которые они вставляются на треть своей длины;
• Привариваются одним концом к столешнице, а на основание устанавливаются специальные стаканы, в которые они вставляются на треть своей длины;

Вместо стаканов можно приварить штыри. В таком случае пружины будут не вставляться, а надеваться на них, что также подходит для нормальной работы вибростола.

1. Прикладываем к столешнице вибромотор в месте, соответствующем чертежу, и наносим отметки сквозь крепёжные пазы. В полученных точках сверлим отверстия под болты, с помощью которых и прикручиваем двигатель . Чтобы болты не выступали снаружи, можно предварительно в месте фиксации вибратора приварить небольшой металлический короб;

Для столешницы лучше выбирать стальной лист с бортиками. Это предотвратит соскальзывание форм с её поверхности в будущем.

1. Привариваем или накладываем столешницу сверху на основание с пружинами и получаем самодельный универсальный вибростол, готовый к использованию.

Заключение

В статье вы ознакомились с тем, для чего нужен вибростол, и как его изготовить в домашних условиях самостоятельно. Видео в этой статье содержит некоторые дополнительные материалы, касающиеся данной темы. Все же возникшие по мере прочтения вопросы прошу задавать в комментариях.