ГОСТ 13579-78
Наименование	Размеры (ДхШхВ, мм)	Объем, м3	Масса, т	Цена за 1 ед. с НДС, руб.
ФБС 24.3.6-т	2380х300х580	0,406	0,97	1787
ФБС 24.4.6-т	2380х400х580	0,543	1,3	2394
ФБС 24.5.6-т	2380х500х580	0,679	1,63	2988
ФБС 24.6.6-т	2380х600х580	0,815	1,96	3587
ФБС 12.3.6-т	1180х300х580	0,197	0,48	905
ФБС 12.4.6-т	1180х400х580	0,265	0,64	1178
ФБС 12.5.6-т	1180х500х580	0,331	0,79	1472
ФБС 12.6.6-т	1180х600х580	0,398	0,96	1770
ФБС 12.4.3-т	1180х400х280	0,127	0,31	664
ФБС 12.5.3-т	1180х500х280	0,159	0,38	757
ФБС 12.6.3-т	1180х600х280	0,191	0,46	877
ФБС 9.3.6-т	880х300х580	0,146	0,35	779
ФБС 9.4.6-т	880х400х580	0,195	0,47	981
ФБС 9.5.6-т	880х500х580	0,244	0,59	1107
ФБС 9.6.6-т	880х600х580	0,293	0,7	1281

Блоки фундаментные сплошные изготавливаются по ГОСТ 13579-78 из тяжелого бетона марки М100 и используются для строительства фундаментов, тех. подпольев и стен подвалов. На сегодняшний день блоки фундаментные ФБС применяются в сборных железобетонных фундаментах зданий небольшой этажности. Как правило, это частные дома, гаражи и т.д.

Основными функциями блоков ФБС после завершения постройки будут являться перенос нагрузки всей конструкции здания на землю, прочность, надежность, устойчивость к коррозии и разрушению. Фундамент из блоков ФБС может быть построен вне зависимости от погоды, он не требует установки опалубки, времени для набора бетоном необходимой прочности, и вообще является более экономичным, нежели его монолитный вариант. Но необходимо помнить, что блоки стен подвалов можно использовать далеко не для каждого вида грунта. К примеру для песчаных грунтов они подходят хорошо, а вот в случае с рыхлыми и мягкими грунтами придется использовать другой тип фундамента. В противном случае возможно его дальнейшее проседание.

Блоки ФБС с внутренней и внешней стороны требуют нанесения гидроизоляции, например битумной мастики. При повышенной влажности в местности строительства фундамента слой гидроизоляции может быть уложен непосредственно под первым рядом кладки блоков. Итак, перейдем к процессу монтажа фундаментных блоков. Вначале на глубину промерзания грунта роется траншея, при этом часть грунта рабочие специально оставляют для обратной отсыпки. Перед установкой блоков делается песочное основание. Далее идет подушка. Она может быть как монолитной, так и сборной, состоящей из плит ленточного фундамента . Данные сборные плиты подушки ввиду своей формы увеличивают площадь опоры и выкладываются вплотную друг к другу. Уже затем по углам наружных стен начинается монтаж блоков ФБС. Для того чтобы получить перевязку блоков, они должны чередоваться в углах. Т.е. в одном ряду на угол идет торец блока одной стены, а в другом ряду пойдет торец блока другой стены. При монтаже блоки фундаментные ФБС кладутся на раствор, в отдельных случаях для увеличения надежности возможна дополнительная закладка кладочной сетки. В качестве доборов можно использовать 2 варианта: закладка строительным кирпичом, либо заливка монолитной вставки. Швы между блоками также заливаются раствором. Как и при кладке кирпича, монтаж фундаментных блоков ФБС подразумевает перевязку - вертикальные швы не должны совпадать, они должны быть в середине верхнего и нижнего блоков.

В ряде случаев дополнительным способом экономии при строительстве сборного фундамента из блоков ФБС является увеличение расстояния между фундаментными блоками. Эти пустоты закладываются опять же обычным строительным красным кирпичом. На несущие характеристики малоэтажных построек такая экономия никак не повлияет.

Фундамент принимает на себя нагрузку от стен, крыши, перекрытий и равномерно распределяет ее на землю. Выбор искусственного основания зависит от гидрологических и геологических условий, а также типа и массивности строения. Для участков с твердым грунтом и незначительной влажностью рекомендуется использовать фундаментные блоки строительные (ФБС). Что собой представляет такой базис, какие бывают размеры, вес и как дорого можно его приобрести? Чтобы ответить на все вопросы, подробно изучим особенности.

Согласно ГОСТ 13579-78 в производстве используются тяжелые, керамзитные или плотные силикатные бетоны. Это сырье конструкционного типа, из которого получают литые изделия повышенной крепости и плотности. К соблюдению стандартных размеров и веса фундаментных блоков предъявляются самые строгие требования. От этого зависит прочность основания и долговечность всего строения.

Так как элементы испытывают нагрузку на сжатие, в них присутствует внутренняя арматура, предусмотрена закладка монтажных петель из гладкого горячекатаного прутка. Это необходимо для удобства перемещения и транспортировки плит ФБС.

Для придания строительному материалу соответствующей твердости применяют две технологии:

• Просушка – схватывание бетона происходит естественным образом. Блоки располагают в крытом проветриваемом помещении и выдерживают в течение нескольких недель.
• Пропарка – ускоренный способ обработки под воздействием высокого давления в условиях повышенной влажности. Достичь нормативной твердости в 70 % удается всего за сутки.

Качество изделий, полученных разными способами, совершенно одинаковое. Но из-за дорогой технологии цена пропаренных немного выше.

Условные обозначения

Аббревиатура ФБС дословно расшифровывается как фундаментные блоки строительные или сплошные. Под названием подразумевается цельная отливка с гладкими поверхностями. По форме она напоминает кирпич, только гораздо большего размера. В торцах имеются неглубокие вырезы, которые заполняют бетоном, соединяя элементы между собой во время монтажа.

Кроме типовых форм существуют другие виды, отличающиеся конфигурацией.

1. ФБВ – с отверстиями для прокладки инженерных коммуникаций и укладки перемычек.

2. ФБП – модули с пустотными камерами, открытыми вниз.

В нормативной документации предусмотрены такие типовые размеры блоков ФБС:

• длина 600/900/1200/2400 мм;
• ширина 300/400/500/600 мм;
• высота 300/600 мм.

Вес изделий разных габаритов может колебаться от 0,25 до 2 тонн.

Маркировка включает в себя тип, размеры в дециметрах и вид бетона. Например, расшифровка ФБС12.3.6–Т выглядит так:

• ФБС – фундаментные блоки сплошные;
• 12 – длина 1180 мм;
• 3 – ширина 300 мм;
• 6 – высота 580 мм;
• Т – тяжелый бетон.

Зная основные размеры, определяют, сколько всего штук нужно купить для строительства. Ориентируясь на вес, рассчитывают число модулей для перевозки в одной машине. Если в этих выкладках учесть актуальную стоимость, то нетрудно запланировать предварительную сумму расходов.

Преимущества и недостатки

Намечая строительство на основе ФБС, следует хорошо взвесить их сильные и слабые стороны. Это поможет утвердиться в целесообразности выбора основного материала.

Достоинства:

1. Высокая прочность. Бетонные блоки способны равномерно распределять и выдерживать значительные нагрузки.

2. Универсальность применения. Материал активно востребован в гражданском и промышленном строительстве.

3. Устойчивость к погодным условиям Независимость от времени года и атмосферных явлений позволяет проводить работы круглый год в любой климатической зоне.

4. Стандартные размеры. Типовые габариты позволяют делать точные расчеты стройматериала при закупке.

5. Сжатые сроки монтажа. При заказе готовой конструкции отпадает необходимость в трудоемком и длительном процессе изготовления монолитной плиты. Ускоренные темпы строительства снижают общую стоимость блочного объекта на 20-25%.

6. Простота укладки. Благодаря стальным петлям, закрепленным в бетоне, упрощается разгрузка краном и монтаж.

7. Конструктивность. Наличие пазов усиливает соединительные швы.

8. Долговечность. Расчетный срок службы построек из блоков составляет 40-50 лет.

Недостатки:

• Необходимость привлечения бригады профессиональных строителей и специальной техники.
• Большой риск проседания отдельных участков фундамента.

Где применяются ФБС?

Сплошные бетонные изделия предназначены для закладки фундаментов многоэтажных или массивных строений. Основания из блоков и монолитных плит находятся на одном качественном уровне. Однако использование первых значительно снижает стоимость и ускоряет строительство. Они активно применяются при сооружении цокольных этажей, погребов, подвальных, технических помещений, неотапливаемых объектов. Для кладки стен подходят пустотные модули ФБП, вес которых намного меньше.

Блоки, уже побывавшие в употреблении, продаются по стоимости, сниженной на 30-50 %. Поэтому их нередко применяют в качестве стационарного или временного ограждения различных объектов.

Маркировка изделий	Масса, кг	Цена, руб/шт
6-3-6	240-250	690-850
6-4-6	300-310	860-960
6-5-6	350-390	1010-1020
9-3-6	350-370	580-990
9-4-3	220-240	690-820
9-4-6	470-490	780-1230
9-5-3	280-300	750-970
9-5-6	590-610	980-1550
9-6-6	700-740	1230-1850
12-3-3	240-270	450-630
12-3-6	460-510	770-1280
12-4-3	310-330	530-1100
12-4-6	640-675	1060-1670
12-5-3	360-380	670-1360
12-5-6	790-800	1300-2070
12-6-3	460-480	810-1490
12-6-6	940-960	1580-2500
24-3-6	970-1025	1520-2350
24-4-6	1300-1350	2000-3000
24-5-3	790-1200	1700-2200
24-5-5	1560-1590	2690-3200
24-5-6	1630-1680	2500-3650
24-6-3	1000-1020	2040-3100
24-6-6	1960-1980	3000-3970

Строительство фундаментной основы – мероприятие ответственное, так как на этот элемент приходится общая нагрузка от стен, расположенных выше. Сборные фундаменты разрешается возводить из блоков ФБС, но приобретенный вами материал должен отличаться хорошим качеством. Сегодня подробно рассмотрим, что представляют камни ФБС, изучим их характеристики и область использования.

Что такое ФБС

Итак, что такое ФБС?

Расшифровка «фбс» означает – фундаментные блоки сплошные. Когда вы встретите варианты «стеновой» либо «строительный» – знайте, что это неверное толкование аббревиатуры.

Представлены они в виде изделий из бетона тяжелых, керамзитовых и плотных силикатных разновидностей. Основное предназначение блоков фундаментных бетонных – возведение оснований сборного типа, стен подвалов, цокольных участков. Бетонные блоки фбс рекомендуется приобретать, если возникает нужда в оперативном возведении подземной конструкции, которая своими основными характеристиками и несущими возможностями способна уступить только монолитному железобетону.

Бетонные блоки для фундамента предназначены для строительства небольших объектов, используют и для возведения многоэтажных сооружений. Фундамент из фбс прекрасно выдерживает нагрузочные воздействия и гарантирует, что дом получится крепким, даже если при строительстве будут допускаться определенные ошибки.

Изготавливаются блоки для фундамента из железобетона. Основу их составляет бетонный раствор, укрепленный стальной арматурой, что и превращает его в надежный вариант для ведения монтажа.

Стандартные блоки фбс отличаются формами параллелепипеда. Главное преимущество состоит в том, что фундамент из бетонных блоков возводится значительно быстрее, сокращаются финансовые расходы. Как следует из многочисленных отзывов потребителей, фундаментные блоки позволяют равномерно распределять нагрузку на основу объекта, возводить крепкие и устойчивые к морозам стены.

Технические характеристики ФБС

Для производства камней применяют бетонный раствор, плотность которого составляет 1 800 – 2 400 кг на кубометр. Категория растворной смеси блоков фбс по прочности для определенных марок бетона составляет:

• более В7.5 – бетон М100;
• не ниже В12.5 – М150;
• тяжелые бетоны – В3.5 (М50) – В15 (М200).

Устойчивость к низким температурам блочных камней в соответствии с требованиями ГОСТов должна составлять более пятидесяти циклов «замораживания – оттаивания», показатель влагостойкости – W2.

Показатель теплопроводности блоков оставляет желать лучшего, что вполне естественно для такого сырья, как железобетон.

При обозначении типа фундаментного блока указываются его параметры в «дм», округление выполняется в сторону увеличения. Кроме габаритов фбс, маркировкой блоков фбс предусмотрено обозначение типа бетонного материала:

• «Т» – тяжелый;
• «П» – керамзитовый (с пористым основанием);
• «С» – силикатный.

Например, блок промаркирован ФБС-24-4-6 т. – это означает, что размеры блока равны 2 380 на 400 на 580 мм, в приготовлении задействовали раствор тяжелой марки. Камень маркируется и иными способами: 24-4-6т; 24.4.6т; 24 4 6т.

Масса блоков согласно ГОСТу начинается о 260 кг. Это означает, что при строительстве для такого материала придется привлекать специальную технику. Для строительства жилых объектов предпочитают использовать малые фундаментные блоки, толщина которых составляет 0.6 метра. Вес такого востребованного материала – 1 960 кг.

При изготовлении технические характеристики блоков фбс подразумевают допустимые погрешности от размерных стандартов: по длине – не более 1.3 см, по ширине и высоте – до 0.8 см, по вырезу – до 0.5 см.

Перед покупкой опорных бетонных блоков в обязательном порядке проверяется соответствие массы и размерных параметров. Когда вес ниже, чем обозначено на маркировке «Т», в блоках имеются пустотные участки, бетон плохо уплотнялся, что окажет негативное влияние на его прочность. Подобные камни для создания фундамента из бетонных блоков приобретать не рекомендуется. Фундаментные блоки, отлитые своими руками кустарным способом, в большинстве случаев не будут соответствовать технологии производства фбс, и применение может создать непредсказуемые последствия.

На этапе изготовления фундаментных блоков предусматривается устройство специальных металлических проушин, расположенных сверху. Используются для этого сталь либо периодический металлопрофиль. По мере надобности есть возможность заказа маленьких фундаментных блоков без имеющих петель для монтажа. Их стандартные размеры определены ГОСТом.

Поверхность блоков может предусматривать применение отделочных материалов. Такая особенность присуща определенным видам ФБС. Остальные виды фундаментных блоков отличаются гладкостью поверхности, отсутствием трещин.

На заводах выпускают блочный материал под маркировкой ФБП. Он имеет пустотные участки, открытые к нижней части. Есть еще вариант блочного камня ФБВ. Это означает, что в материале предусмотрены вырезы под укладку коммуникационных линий.

ГОСТом, определяющим производственный процесс, а так же технические показатели блочного камня, установлены их размеры:

• длина – 2 380 мм; 1 180 мм; 880 мм – для доборных элементов;
• ширина – 300 мм; 400 мм; 500 мм; 600 мм;
• высота – 280 и 580 мм.

Выпускаются и малогабаритные элементы, типоразмеры которых по длине составляют 40 и 60 см.

Основные размеры фбс блоков указаны в таблице:

изделие	параметры (мм)
	Д	В	Ш
ФБС 24-3-6	2 400	300	600
ФБС 24-4-6	2 400	400	600
ФБС 24-5-6	2 400	500	600
ФБС 24-6-6	2 400	600	600
ФБС 12-3-6	1 200	300	600
ФБС12-4-6	1 200	400	600
ФБС 12-5-6	1 200	500	600
ФБС 12-6-6	1 200	600	600
ФБС 9-3-6	900	300	600
ФБС 9-4-6	900	400	600
ФБС 9-5-6	900	500	600
ФБС 9-6-6	900	600	600
ФБС 8-3-6	800	300	600
ФБС 8-4-6	800	400	600
ФБС 8-5-6	800	500	600
ФБС 8-6-6	800	600	600

При изготовлении материала используются формы для фундаментных блоков.

Сфера использования блоков

Сплошные фундаментные блоки задействуются при строительстве фундаментных оснований и стен несущего характера. Это считается их основное предназначение. Кроме того, из блочных камней возводят подпорные стенки, эстакады, мосты, пандусы, используют их для устройства ограждений. В частном жилом секторе можно найти и погреба, сооруженные из фундаментных блоков.

Приведем описание основного использования этого строительного материала.

Фундамент

Устройство фундамента из блоков ФБС разрешается на тех почвенных участках, которые пригодны под возведение сборных ленточных фундаментов из блоков фбс. Хорошо, если грунт окажется скального типа или песчаного. На более слабых почвенных участках, возведя два очередных блочных ряда, устраивают армопояс – заливка монолитной ленты на блоки фбс по арматурному каркасу. Кроме того, спецификой строительства из фундаментных блоков на таких землях предусматривается устройство армирующего пояса по всему дну котлована до выведения первого ряда. После этого устраивается песчаная подушка под фбс блоки.

По малопучинистому грунту разрешается возводить прерывистую фундаментную основу. Такая особенность позволяет экономить объем материала и финансовые средства. В таких фундаментах между блоками остаются пустотные места, которые в дальнейшем засыпаются грунтом и трамбуются.

Такой вариант строительства фундамента из фундаментных блоков возможен лишь на участках, отличающихся надежной несущей возможностью. Предварительно выполняются расчеты, при которых расстояние между камнями не должно превышать семидесяти сантиметров.

Такие основания, как и фундаменты из блоков в один ряд, возводятся под малоэтажные объекты, возводимые из строительных материалов легкого типа.

Кроме того, на участке со слабым почвенным составом первый ряд может быть выложен фундаментными блоками с подпятником (подушкой). Такие блоки отличаются большей шириной, увеличивая площадь основания. Между ними оставляют промежутки до 0.7м, заполняемые землей. На «усиленный» ряд укладывают сплошные блоки, чтобы шовные участки приходились на материал нижнего ряда.

Технология строительства фундамента из блоков фбс обладает особенностью. Специалисты советуют покупать материал с максимальной длиной, чтобы минимизировать количество швов, тем самым придав фундаментной основе хорошую прочность.

Преимущества и недостатки материала

В определенных ситуациях применение блоков фбс гораздо удобней, чем устройство монолитной основы:

• сокращается срок строительных работ – для залитого бетонного раствора требуется время на застывание и набор прочности – около четырех недель. Блочный материал в этом не нуждается;
• стандартные габариты дают возможность оперативно определить потребность в блоках;
• отпадает необходимость приобретать материал для опалубочной конструкции, арматурные прутья для каркасного основания;
• есть возможность приобрести готовые блоки ФБС по нужным размерам и характеристикам;
• блоки отличаются продолжительным эксплуатационным периодом, достигающим ста и более лет;
• материал от длительной эксплуатации не подвергается деформированию. Из блоков получаются толстые стены, отличающиеся устойчивостью к механическим повреждениям.

Недостаток один – большой вес блочного материала подразумевает привлечение специальной техники для его укладки, что значительно увеличивает стоимость работ по возведению фундаментного основания.

Кроме того, некоторые потребители в качестве недостатка указывают на высокую стоимость блочного материала.

Блоки, бывшие в употреблении

Блочный материал ФБС почти не разрушается, и зачастую вместо только что купленных камней разрешается монтировать блоки б/у. Стоят они значительно дешевле, но своими характеристиками практически не отличаются от новых аналогов. Но в данном случае необходимо оценить степень разрушений бетонных элементов в процессе эксплуатации, и выполнить это может только соответствующий специалист.

Какие лучше блоки использовать – решает каждый самостоятельно. Но приобретать их следует только у проверенных производителей.

Заключение

Мы рассмотрели, как сделать фундамент из блоков фбс. Материал действительно ускоряет процесс строительства, отличается хорошей прочностью и продолжительным эксплуатационным периодом. Чтобы ваше основание получилось надежным и качественным, рекомендуется покупать блоки, соответствующие заявленным техническим показателям.

Во время строительства из такого материала следует соблюдать основные правила монтажа и придерживаться технологии.

Фундаментные стеновые блоки представляют собой изделия из тяжелых, плотных силикатных и керамзитовых видов бетона, предназначенные для возведения сборных оснований, стен подвалов, цоколя и обустройства подполья. Их советуют купить при необходимости быстрого монтажа подземных конструкций, по прочностным характеристикам и несущим способностям они уступают лишь монолитным ж/б. Сфера применения включает как частное малоэтажное строительство, так и высотные дома.

ФБС имеют сплошное прямоугольное сечение и петли, облегчающие процесс транспортировки и укладки. Они рассчитаны прежде всего на весовые нагрузки, не армируются, согласно ГОСТ 13579-78 металл используется лишь для закладных элементов. Высокие прочностные показатели достигаются применением тяжелых сортов бетона (от 1800 до 2400 кг/м 3 в зависимости от марки) и уплотнением раствора при заливке. Размеры вместе с другими параметрами также регламентированы ГОСТ 13579-78.

Отклонения от проектных размеров не могут превышать ±13 мм по длине и ±5 по высоте и ширине, хорошая геометрическая точность ФБС считается их важным преимуществом, позволяющим избежать погрешностей при возведении конструкций. Вес не регламентирован, в отличие от минимально допустимой плотности строительного раствора. На практике он варьируется от 0,25 до 2 т и обязательно учитывается при расчете количества блоков, загружаемых в машину для транспортировки, и при проверке несущих способностей.

Общие рабочие характеристики включают:

• Класс прочности бетона по сжатию, минимально допустимое значение составляет В3,5 у ФБС из керамзитобетона, В12,5 – у плотного силикатного, верхний предел – В15. В среднем это соответствует от 100 до 200 кгс/см у самих блоков.
• Удельный вес – до 2400 кг/м 3 .
• Морозостойкость – 50 циклов.
• Водонепроницаемость – от W2. При необходимости усиления гидрофобных свойств поверхность изделий обрабатывается соответствующими составами.
• Заявленную производителями долговечность в пределах 60-120 лет.

Особенности применения блоков

Укладка осуществляется на грунт или предварительно подготовленное песчаное основание, к важным требованиям технологии относят отсутствие снега или воды на дне траншеи. Размеры и вес фундаментных блоков исключают возможность их самостоятельного монтажа без задействования подъемной техники, еще до начала строительства необходимо убедиться в наличии удобного подъезда. Первыми устанавливают угловые элементы кладки, включая внутренние перегородки, они выполняют роль маяков для остальных рядов и, как следствие, нуждаются в тщательной проверке уровня и разметки. Вертикальные и горизонтальные швы плотно заполняются раствором, ФБС размещаются со смещением, в идеале – наполовину, но не менее 25-60 см.

Перемещение и опускание проводится с подъемного крана, еще до начала работ следует проверить состояние петель, они должны быть свободны от бетона. На этапе подготовки поверхность изделий очищается от грязи и слегка смачивается. В целях экономии можно приобрести фундаментные блоки без петель (изготавливаются по согласованию), но их подъем и кладка будут невозможны без задействования специального захватного оборудования. Потребность в усилении сборной ленты металлом зависит от высоты и назначения возводимой конструкции, при строительстве подвальных стен армируется каждый второй ряд.

Минимальная толщина горизонтальной прослойки бетона составляет 15 мм, вертикальные швы заполняются с двух сторон и расчищаются. К важным требованиям относят уплотнение раствора при заполнении швов, пустоты чреваты смещением основания или цоколя в процессе эксплуатации. Все отверстия под коммуникации продумываются заранее и закладываются на этапе монтажа. Для усиления долговечности возводимой конструкции все стыки обрабатываются гидрофобными составами, по аналогии с монолитной армированной лентой выполняется гидроизоляция верхнего ряд. С целью исключения риска некачественной продукции проверяется наличие паспорта, включающего реквизиты изготовителя, маркировку, дату выпуска, основные рабочие характеристики, подтвержденные лабораторными испытаниями и номер стандарта.

Стоимость блоков ФБС

Маркировка	Размеры, мм	Объем элемента, м 3	Вес, т	Цена, рубли
ФБС 9.3.6-т	880×300×580	0,146	0,35	870
ФБС 9.6.6-т	880×600×580	0,293	0,7	1415
ФБС 12.3.6-т	1180×300×580	0,197	0,48	1010
ФБС 12.6.3-т	1180×600×280	0,191	0,46	950
ФБС 24.3.6-т	2380×300×580	0,406	0,97	1740
ФБС 24.6.6-т	2380×600×580	0,4815	1,96	3460

Размер и стоимость неразрывно связаны, они варьируются от 500 рублей у доборных изделий до 4000 у крупногабаритных. Максимальную востребованность имеют ФБС 24.4.6, оптимальные при необходимости быстрого монтажа сборного ленточного фундамента или стен подвала.

На величину расценок оказывает влияет марка бетона, регион строительства (чем ближе производитель, тем ниже затраты на доставку) и технология изготовления.

Цены на блоки, полученные путем ускоренной распалубки ниже, чем у отливаемых в готовых формах, им присуща небольшая осадка. Еще одним критерием служит метод используемой сушки: пропариваемые обходятся дороже, набираемых марочную прочность естественным путем. Последнее обусловлено скорее срочностью выполнения заказа, чем улучшением или ухудшением эксплуатационных характеристик, многие строители отдают предпочтение изделиям, твердеющим именно 28 суток.

ФБС – это сокращенное название железобетонных блоков. Аббревиатура расшифровывается как фундаментные бетонные сплошные. Такие блоки изготавливаются из тяжелых видов бетонов и используются для создания фундаментов ленточного типа и возведения стен. Высокая , создающая особенную прочность готовому изделию, позволяет использовать блоки фундаментные в строительстве цоколей различных объектов, выбирая нужные размеры. Их удобно применять при строительстве гаражей, оборудованных смотровыми ямами, коттеджей. Без них не обходится сооружение теплиц, складов, фермерских помещений для содержания животных, различных промышленных объектов. С помощью блоков ФБС устраивают массивные цоколи для построек, создающих большую нагрузку на основание здания.

Виды, имеющие небольшие размеры, применяют для возведения временных дорожных знаков. Иногда из них готовят устройства для расположения небольших рекламных или информационных щитов.

Для удобства потребителей, которые их повсеместно используют в современном строительстве, изготавливают стеновые фундаментные блоки, имеющие различные размеры, утвержденные ГОСТом.

Заливая изделия из бетона на заводе, их армируют, используя монтажную проволоку. Торцевая часть бетонных изделий этого типа имеет специально созданные пазы, которые заполняют при укладке раствором. При монтаже их устанавливают при помощи крана и закрепляют между собой цементным раствором.

Какие могут быть размеры?

Железобетонные блоки выпускают согласно стандартам, которые предусматривают их использование при возведении промышленных и гражданских строений. Блоки ФБС имеют форму параллелепипеда. Их могут заливать с высотой, имеющей 300 или 600 мм. ГОСТ утвердил ширину изделия. Она может быть 300, 400, 500 и 600 мм. Их длина составляет 600, 800 или 900 мм. Также утверждены размеры длины в 900, 1200 или 2400 мм.

Все размеры указаны на маркировке, которая состоит из набора определенных букв и цифр. Чем выше значения цифр в маркировке, тем больше будет вес у отдельного экземпляра.

Тяжелые виды этих изделий из бетона используют для цоколей. При возведении стен, перегородок применяют более легкие виды, которые можно укладывать вручную.

У изделия, имеющего маркировку ФБС 24-6-6 т, указано, что это:

1. Фундаментный блок стеновой.
2. Его длина составляет 2400 мм.
3. Ширина готового изделия 600 мм.
4. Он имеет высоту 600 мм.
5. Обозначение в виде буквы «т» указывает, что для изготовления использовали марку тяжелого бетона.
6. Он выполнен в форме прямоугольного параллелепипеда.
7. Его плотность не менее 1800 кг/м³.

Вид ФБС, имеющих такую маркировку, самый распространенный у покупателей. ФБС 24-4-6 и ФБС-24-5-6 – это еще два вида изделий, чьи размеры стали наиболее востребованными на строительном рынке.

Вернуться к оглавлению

Как выбрать ФБС для строительства цоколя?

Чтобы рассчитать количество требуемого материала для создания цоколя и выбрать изделия нужного размера, нужно знать высоту верхней части готового цоколя и его нижней части. Важно определить ширину фундамента и общую его длину. Это поможет с помощью простых математических расчетов вычислить необходимое для работ количество. Для расчетов можно воспользоваться калькулятором на строительных сайтах.

При работе с изделиями больших размеров используют кран. Небольшие экземпляры, весом до 100 кг, монтируют вручную.

Чтобы выполнить цокольные работы, используют блоки ФБС 9, 12 или 24. Цифры указывают на длину. Чем она выше, тем больше может быть нагрузка, которую может выдержать созданная из них конструкция.

Их монтаж ведут вразбежку, по той же технологии, которую применяют для кладки кирпича. Их укладывают на цементный раствор, выводя четыре или пять рядов в высоту, делая все необходимые перевязки внутренних и внешних стен. После окончания кладки по всему периметру создают армированный пояс и сверху производят монтаж перекрытия. После возведения стены конструкцию обрабатывают гудроном, создавая слой гидроизоляции.

При выборе для строительства фундаментных блоков ФБС ускоряется весь процесс возведения здания, которое будет прочно стоять длительное время.

Размеры стандартных железобетонных конструкций позволяют рассчитать нужное количество материалов для создания цокольного этажа.